由于产品护栏的要求不同,涂装设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,在设计护栏涂装设备时要尽量和客户说明。例如,涂装烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装设备的使用有重要影响.
桂林科奥静电涂装设备有限公司拥有专业的工作团队,用实力支撑起了一个庞大的涂装服务体系,全心全意的为每一位客户提供良好的服务,让每一位客户的合作都有所值、**所值,让您足不出户就可获得较好的服务,科奥让客户享受到的不仅是贴心的服务更是一种放心。
护栏涂装设备工艺流程:屏蔽→上件→抛丸清理、吹灰→预热(热风循环)→喷粉→固化→强冷→下件
常见问题:使用静电涂装生产线过程中电源指示灯不亮;
原因:电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断(0.5A);
建议:检查电源和检查更换0.5A电源保险。
喷粉生产线中粉末的带电量也不是越大越好。因为带电量越大,虽吸附力大,但排斥力也大,故粉末带电也要适当,一般在Q=107库/克的程度上,喷涂操作时使用的电压一般为50-80KV,放电量为100μA以下,喷枪头部与工件的距离10-20㎝为宜。工件不加热,即冷喷时,涂层厚度一般为50-100微米。如果工件在喷涂之前进行加热,喷涂时在工件表面的微粒的电阻减少,微粒层的带电量减少,从而能使涂膜厚度增加,所以工件热喷时,涂膜厚度可达500微米。在工件凹陷处,由于静电屏蔽的作用,使用电压越高,静电屏蔽作用就越大,这时就必须降低电压进行喷涂。
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